1. استفاده از سیستم تولید خودکار
معرفی فناوری اتوماسیون در کارخانه مخلوط بتن ، کنترل اتوماسیون کامل فرآیند را از دسته بندی مواد اولیه ، مخلوط کردن به حمل و نقل محصول نهایی ، متوجه می شود.
سیستم دسته بندی اتوماتیک می تواند به طور دقیق میزان مواد اولیه مختلف را با توجه به نسبت مخلوط بتن از پیش تعیین کند و از صحت دسته بندی از طریق تجهیزات اندازه گیری با دقت بالا مانند مقیاس های الکترونیکی و کنتورهای جریان اطمینان حاصل کند که این امر به میزان زیادی راندمان تولید و ثبات کیفیت محصول را بهبود می بخشد.
سیستم اختلاط اتوماتیک می تواند به طور خودکار عملکرد میکسر بتونی را با توجه به زمان اختلاط مجموعه و سرعت مخلوط کردن بدون مداخله دستی مکرر کنترل کند.
در پیوند حمل و نقل محصول نهایی ، سیستم مدیریت وسیله نقلیه حمل و نقل می تواند موقعیت واقعی کامیون میکسر بتونی ، برنامه ریزی مسیر حمل و نقل و کنترل از راه دور بارگذاری و تخلیه را تحقق بخشد ، که باعث بهبود راندمان حمل و نقل و کاهش خطاهای انسانی می شود.
2. ساخت سکوی مدیریت هوشمند
برای ساختن یک بستر مدیریت هوشمند از فناوری هایی مانند اینترنت اشیاء و تجزیه و تحلیل داده های بزرگ استفاده کنید.
با نصب سنسورها بر روی تجهیزات کارخانه اختلاط ، داده های عملیاتی تجهیزات در زمان واقعی مانند جریان و دمای موتور ، زمان کار تجهیزات ، اطلاعات هشدار گسل و غیره جمع آوری می شود.
این داده ها از طریق شبکه به بستر مدیریت منتقل می شوند. مدیران می توانند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در هر زمان و هر مکان از طریق رایانه ها یا پایانه های تلفن همراه بررسی کنند ، به موقع خطرات پنهان تجهیزات را کشف کرده و تشخیص و نگهداری از راه دور را انجام دهند.
فناوری تجزیه و تحلیل داده های بزرگ همچنین می تواند داده های تولید ، داده های مصرف مواد اولیه ، داده های حمل و نقل و غیره را تجزیه و تحلیل کند تا پایه ای برای تصمیمات تولید شرکت فراهم شود.
به عنوان مثال ، با تجزیه و تحلیل داده های مصرف مواد اولیه ، نسبت مخلوط بتن را بهینه کرده و هزینه های تولید را کاهش می دهد. براساس داده های حمل و نقل ، برنامه ریزی وسایل نقلیه را به طور منطقی ترتیب داده و راندمان حمل و نقل را بهبود می بخشد.
بستر مدیریت هوشمند همچنین می تواند با سیستم های مدیریت مشتری ، سیستم های مدیریت مالی و غیره برای تحقق مدیریت اطلاعات شرکت و بهبود کارآیی کلی عملیاتی شرکت ادغام شود.
3. مزایا و چالش های تحول هوشمند
تحول هوشمند به طور قابل توجهی بازده تولید ، کیفیت محصول ، کنترل هزینه و سطح مدیریت گیاهان بتونی RMC را بهبود بخشیده است.
راندمان تولید بسیار بهبود یافته است ، پیوندهای عملکرد دستی کاهش یافته ، شدت نیروی کار کاهش یافته و پایداری کیفیت محصول بهبود یافته است.
از طریق تجزیه و تحلیل داده های بزرگ برای بهینه سازی فرایند تولید ، استفاده دقیق از مواد اولیه حاصل شده و هزینه های تولید کاهش یافته است.
پلت فرم مدیریت هوشمند ، کارآیی مدیریت شرکت را بهبود می بخشد و شرکت را قادر می سازد تا به موقع و دقیق تر تصمیم گیری کند.
با این حال ، تحول هوشمند نیز با برخی از چالش ها روبرو است. اول ، هزینه سرمایه گذاری تجهیزات هوشمند زیاد است و شرکت ها باید پول زیادی را در تهیه تجهیزات ، توسعه سیستم و ادغام سرمایه گذاری کنند.
ثانیا ، تقاضا برای استعدادهای فنی افزایش یافته است ، و شرکت ها باید گروهی از استعدادهای مرکب را که با هر دو فرآیند تولید بتن و فن آوری های هوشمند آشنا هستند ، پرورش یا معرفی کنند.
علاوه بر این ، ثبات و امنیت سیستم های هوشمند نیز بسیار مهم است. هنگامی که سیستم از کار بیفتد یا دچار حمله سایبری شود ، ممکن است باعث ایجاد وقفه در تولید شود و باعث ضرر در شرکت شود.
بنگاهها نیاز به تقویت نگهداری و مدیریت سیستم ، انجام اقدامات مؤثر در زمینه حفاظت از امنیت و اطمینان از عملکرد پایدار سیستم های هوشمند دارند.
