Oct 14, 2024 پیام بگذارید

نحوه چیدمان بچینگ پلانت بتن 4

در ادامه مقاله قبلی، بیایید در مورد نحوه چیدمان a صحبت کنیمبچینگ پلانت بتن.


انتخاب تجهیزات و لوازم جانبی خط تولید
2. نوار نقاله
تسمه نقاله یکی از تجهیزات حمل و نقل مواد است. هنگام استفاده از الف باید به چند نکته توجه کردکارخانه اختلاط بتن.

اول، کنترل زاویه تسمه نقاله. زاویه آن شامل مقدار ماده منتقل شده است. برای طول یکسان تسمه نقاله، مقدار انتقال تسمه نقاله با زاویه کمتر از نوار نقاله با زاویه تندتر بیشتر است. برخی از قدرت های موتور را می توان به طور مناسب برای کوچکتر انتخاب کرد. هنگامی که زاویه نوار نقاله زیاد باشد، راه رفتن برای پرسنل تعمیر مشکل است و افراد نمی توانند در روزهای بارانی ثابت بایستند. بهتر است زاویه 18 درجه را انتخاب کنید.

ثانیاً برای جلوگیری از پراکندگی مواد و انحراف تسمه نقاله، زاویه غلتک شیار نیز مهم است. بهتر است سطح بسته بندی موثر مواد را از 25 درجه معمولی به 35 درجه افزایش دهیم که نه تنها سطح بسته بندی موثر ماده را افزایش می دهد، بلکه از انحراف نیز جلوگیری می کند.

علاوه بر این، انتخاب های زیادی از دستگاه های درایو وجود دارد. غلتک های الکتریکی، کاهنده های روی شفت و کاهنده های قدیمی JZQ مزایا و معایب خاص خود را دارند. غلتک‌های الکتریکی و کاهنده‌های شافتی فضای کمتری را اشغال می‌کنند، اما هنگامی که نیاز به تعمیر و جداسازی دارند، تعمیر آن‌ها دشوار است و به اندازه کاهنده‌های قدیمی JZQ راحت نیستند. موارد انسانی نیز وجود دارد، مانند لوله‌های درج، مسیرهای پیاده‌روی با عرض بیش از 650 میلی‌متر، نرده‌های 1100 میلی‌متری، و شبکه‌های فولادی ضد زنگ در پایین مسیر تسمه نقاله (برای جلوگیری از پاشیدن مواد به طور مستقیم به زمین). .

90m Portable Concrete Batching Plant


3. سیستم اندازه گیری
پیکربندی تجهیزات اندازه گیری مستقیماً با مقدار دقیق مقدار هر یک از اجزای بتن مرتبط است. از دیدگاه طراحی، برای کاهش خطای تجمعی مواد، لازم است از ظاهر مقیاس های روی هم پرهیز شود. همچنین لازم به یادآوری است که کنترل شیر پروانه ای در خروجیدستگاه نوار نقاله پیچبسیار خوب است این می تواند خطای اندازه گیری پودر را کنترل کند، جریان پودر را در لوله مارپیچی متوقف کند و به طور موثر فشار مثبت و منفی مقیاس پودر را از تأثیر پودر در لوله مارپیچی جدا کند. علاوه بر این، نقش مواد افزودنی در بتن بسیار مهم است و دستگاه تطبیق ضد نشت آن ضروری است.
4. کمپرسور هوا
در حال حاضر تکنولوژی و کیفیت کمپرسورهای هوای اسکرو به مراتب برتر از کمپرسورهای هوای پیستونی است. مواردی مانند هشدارها و اعلان‌ها در رابط عملیات، نویز کم، بدون لرزش، عملکرد پایدار و قابل اعتماد همه قابل اعتماد هستند.
5. گردگیر
جمع کننده گرد و غبار رویسیلو سیمانبالا قبلاً مجهز به جمع کننده گرد و غبار بالای سیلو V2 بود. با توجه به افزایش کمپرسور هوای کامیون باربری فله و استفاده از کشتی برای تحویل پودر در برخیبچینگ پلانت ثابت بتن، اثر حذف گرد و غبار بسیار کاهش می یابد. حالا خیلی بهتر است از غبارگیر کیسه ای پالس استفاده کنید. از یک طرف می تواند در هزینه ها صرفه جویی کند. عنصر فیلتر آن نسبت به عنصر فیلتر گردگیر کننده گرد و غبار بالای سیلو V2 دوام بیشتری دارد، چرخه تعویض دو برابر شده است (تقریباً دو سال) و ارزان است. از طرف دیگر، این مشکل را حل می کند که ویبراتور موجود در گردگیرنده گرد و غبار بالای سیلو V2 اغلب به قاب پشتیبانی آسیب می رساند.
6. تجهیزات گرفتن اسکله
برای شرکت هایی که حمل و نقل آب راحت دارند، قیمت مواد اولیه کمتر از حمل و نقل زمینی است و هزینه عملیاتی شرکت نیز پایین است که در رقابت با همتایان مزیت دارد. حمل و نقل آب شامل عملیات بارگیری و تخلیه کشتی های حمل و نقل است و در حال حاضر جرثقیل های اصلی سیم کشی هستند. البته تلفات سیم طناب این تجهیزات زیاد است، فرکانس تعویض زیاد است، هزینه تعمیر تجهیزات کم نیست و بازرسی سالانه نیز دردسرساز است. در حال حاضر، گربر هیدرولیک کامل (WZD46) که در حوض استفاده می شود، روز به روز گسترده تر می شود. از آنجایی که درایو هیدرولیک دارای تلفات کم، حرکت انعطاف پذیر، ظرفیت انتقال دوبرابر تناژ و عملکرد ایمنی بالا است، مزایای ارائه شده آشکار است، بنابراین ممکن است بخواهید آن را انتخاب کنید.
7. سیستم کنترل
سیستم کنترل معادل مغز انسان است. درست بودن یا نبودن فرمان به طور مستقیم با کیفیت بتن و عملکرد کل آن ارتباط داردبچینگ پلانت متحرک بتن. اکنون ترکیبی از کنترل رایانه و فناوری شبکه، راحتی زیادی را برای ما فراهم می کند. این نه تنها در درجه اتوماسیون تولید، بلکه در کنترل، تجزیه و تحلیل داده ها و مدیریت آن نیز منعکس می شودبچینگ پلانت بتنفرآیند تولید پیکربندی اصلی زیر است.
⑴عملکرد سخت افزار اصلی باید بسیار قابل اعتماد و پایدار باشد، سرعت عملیات باید سریع باشد و مقدار اطلاعات پردازش شده باید زیاد باشد.
به عنوان مثال:
①کامپیوتر صنعتی (Advantech)
CPU٪3a E5300 (2.60G)
حافظه: 2G
②سرور (HP)
CPU: Intel Xeon E 5620 (2.40G) 8 هسته ای
حافظه: 6G
⑵برنامه نویسی کنترل صنعتی باید معقول باشد و مزایای عملکرد راحت و انعطاف پذیر را منعکس کند.
① این تابع پرس و جو خطا دارد. به طور خاص، نظارت بر هر درب اندازه گیری سنگدانه و درب تخلیه برای جلوگیری از ریزش بتن به دلیل همپوشانی متری و مسدود شدن میکسر است. اگر این کنترل خوب باشد، بتن هدر رفته در یک سال به طور موثر مهار می شود و در هزینه های عملیاتی صرفه جویی می شود.
② کنترل اندازه گیری تولید دارای دقت بالا و قابلیت اطمینان خوب است. دارای توزین درشت و ریز، تصحیح و جبران افت خودکار و توابع فوری زمان اندازه گیری است.
③ به هم پیوستن پیوندهای تولید. به عنوان مثال، اگرکامیون میکسر بتنشماره وارد نشده است،میکسر بتندرب را نمی توان برای تخلیه مواد باز کرد. از این پدیده که اپراتور کنترل صنعتی دکمه اشتباه را فشار می دهد یا کامیون را قبل از رسیدن مستقیماً روی زمین قرار می دهد خودداری کنید.
④ داده های گزارش تولید باید در زمان واقعی، دقیق و موثر باشد. با توجه به تبدیل دسته ای، داده های تولید هر دسته با داده های تولید واقعی مقایسه می شود و یک طرح اجرای درجه بندی معقول به بازرس کیفیت ارائه می شود تا کیفیت بتن خارج از کارخانه را به طور محکم درک کند. علاوه بر این، عملکرد ثبت اندازه گیری عملیات دستی توسط کنترل کننده صنعتی باید در دسترس باشد. بسیاریمخلوط کردن گیاهانمشکلات کمبود کلی دارند، اما پیدا کردن علت آن دشوار است. بعداً این تابع ثبت دستی اضافه شد و مشخص شد که بیش از ده تن پودر سیمان به صورت دستی برای تولید 30،{1} متر مکعب بتن ثبت شده است. همچنین یک عملکرد یادآوری ضد سرقت وجود دارد. در گذشته آمار حجم ازبچینگ پلانت بتنعمدتاً ذخیره سازی خودکار بودند و حجم دستی آن جدی گرفته نمی شد و بتن مخلوط بدون اطلاع دزدیده و فروخته می شد.
⑶ سیستم مدیریت ERP قدرتمند است.
با تاکید شرکت‌های مختلف بر مدیریت اطلاعات یکپارچه، کل فرآیند از عملیات تحویل تا تولید بتن به صورت آنلاین کنترل می‌شود و تبادل اطلاعات بلادرنگ از طریق سرور پایگاه داده برای تحقق اشتراک‌گذاری اطلاعات انجام می‌شود. در حال حاضر سیستم مدیریت ERP به پروژه های چند ماژوله ای مانند عملیات پودر سیلو، شبکه سازی پمپ بنزین، بازگشت خودرو به کارخانه، مدیریت موجودی و غیره گسترش یافته است. در مواجهه با نیازهای واقعی شرکت های مختلف و توسعه مداوم نرم افزارها شرکت ها از طریق هماهنگی، وحدت و ترکیب ارگانیک کنترل مواد اولیه، مدیریت پرونده پرسنلی، کنترل کیفیت بتن، تجزیه و تحلیل هزینه تولید و پشتیبانی لجستیک تجهیزات، کمک بزرگی به مدیریت جامع کیفیت شرکت کرده است.
توضیحات بالا برای بهبود شما و شرکتتان مفید است.

75m Concrete Batching Plant

 

ارسال درخواست

whatsapp

teams

ایمیل

پرس و جو